Jenerik olarak poliamidler olarak bilinen polimer ailesine verilen genel ad. Naylon tipleri, dünyada en fazla kullanılan polimerler arasındadır.

Nylon

Üre ve melamin formaldehit reçineleriyle polivinil asetat, polivinil bütiral reçinelerini ve doğal reçinelerini çözen, ayrıca aromatik çözgenlerle birlikte kullanıldığında çok geniş bir polimer grubunu çözebilen bir alkol.
Kimyasal adı: n-bütil alkol veya bütan-1-ol 

Kimyasal formülü:

Kaynama noktası: 117,7°C; etere göre buharlaşma sayısı: 33; özgül ağırlığı: 1,809-1,811; kırma indisi: 1,3993; parlama noktası: 35°C

n-Butanol / n-Butyl alcohol

Alcohol which dissolves urea/melamine formaldehyde, polyvinyl acetate, Polyvinyl butyral resins in addition to natural resins. It can dissolve a broad range of polymers when used with aromatic solvents.
Chemical name: n-butyl alcohol or butan-1-ol. 

Chemical formula:

Boiling point: 117,7°C; Evaporation number based on the ether: 33; Specific gravity: 1,809-1,811; Refractive index; 1,3993; Flash point: 35°C

Hemen tüm selüloz türevi reçineleri, polyester, akrilik, kısa yağlı alkid reçinelerini iyi çözen bir ester.
Kimyasal adı: Asetik asit n-bütil esteri

Kimyasal formülü:

Kaynama noktası: 126,5°C; etere göre buharlaşma sayısı: 14; özgül ağırlığı: 0,882; kırma indisi: 1,3951; parlama noktası: 25°C

n-Butyl acetate

Ester which dissolves almost all types of cellulose derivatives, polyester, acrylic and short oil alkyd resins.
Chemical name: Acetic acid n-butyl ester butile

Chemical formula:

Boiling point: 126,5°C; Evaporation number based on the ether: 14; Specific gravity: 0,882; Refractive index: 1,3951; Flash point: 25°C

Sertleşmiş boya filminin, ortam neminin yıpratıcı etkisine direnci. Boyalı panellerin nem direnci testi, sıcaklığın ve bağıl nemin sabit tutulduğu kapalı test kabinlerinde yapılır. Belirli bir süre kabinde tutulan boya filminin, bu süre sonunda parlaklığında, sertliğinde, yapışmasında, görünümünde oluşan değişiklikler belirlenir. Ayrıca Bkz. Yoğuşmalı nem testi , Yoğuşmasız nem testi

Yoğuşmalı nem testi

Organik kaplamaların su direncini ölçmekte kullanılan hızlandırılmış testlerden biri olan yoğuşmalı nem testi, yan duvarları test panellerinden oluşan ve içinde, test sıcaklığında ve neme doymuş durumda hava bulunan test kabinlerinde yapılır. Kabin içi sıcaklığın, kabin dışı sıcaklığa göre en az 10ºC daha yüksek olması sağlanarak, kabindeki hava içinde doygunluk derişiminde bulunan su buharının, boyalı kısmı içe bakan panelin yüzeylerinde yoğuşması sağlanır. Böylelikle, panellerin boyalı yüzeyleri, tüm test süresince ince bir nem tabakasıyla kaplı halde kalır. Testler, 40ºC ile 60ºC arası sıcaklıklarda ve genellikle 5 – 20 gün arası sürelerde uygulanır.
Ayrıca Bkz. Yoğuşmasız nem testi

Yoğuşmasız nem testi

Yoğuşmasız nem testi için, sabit sıcaklık kabinleri kullanılır ve paneller kabın içinde asılı tutulurlar. Kabin içindeki hava, yine test sıcaklığında neme doymuş durumdadır. Bu durumda, kabin içindeki havayla aynı sıcaklıkta olan panellerin yüzeylerinin bazı kısımlarında, rastlantısal olarak, yoğuşma sonucu gerçekleşen su filmleri oluşur. Dolayısıyla testin “yoğuşmasız” nem testi olarak anılması yanıltıcı olmamalıdır. Yoğuşmalı ve yoğuşmasız testler arasındaki fark, panellerin, birincisinde sürekli, ikincisinde yer yer ve zaman zaman su filmiyle kaplı olmasıdır. Yoğuşmasız nem testinin de süre ve sıcaklıkları, yoğuşmalı nem testinde belirtilen değerler civarında tutulabilir. Bu testlerde, denenen boyanın, performansı bilinen referans bir boyayla birlikte test edilmesi doğru olur.
Ayrıca Bkz. Yoğuşmalı nem testi

Humidity resistance

Resistance of cured paint film against degradation caused by humidity. Humidity resistance of painted film is measured in closed cabinets where temperature and relative humidity is kept constant. The change in gloss, hardness, adhesion and appereance of the film is observed after keeping it inside the cabinet for a certain time. See Also Condensing humidity test, Non-condensing humidity test

Condensing humidity test

Accelerated test for measuring the water resistance of coatings were preformed in test cabinets where the sides of the cabinets are covered with test panels and inside is filled with saturated air at test temperature. Adjusting inside temperature of the cabinet by at least 10ºC higher than outside temperature, condensation of the water vapour in cabinet atmosphere, on the coated surface facing inside is accomplished. Hence, a thin boundary layer is deposited on the coated side of the panel, throughout the test. Condensing humidity tests are carried out at temperatures between 40ºC and 60ºC and for 5 to 20 days.See Also Non-condensing humidity test

Non-condensing humidity test

In non-condensing humidity test panels are suspended in the constant temperature cabinets. The air inside the cabinet should be saturated. In this stage, condensation leads to formation of random water films on panels which are also at the same temperature with the inside air. Calling this test non-condensing should not be misleading. Difference between condensing and non-condensing humidity test is, a continuous film formed on panels in the former test whereas random (from place to place or time to time) film formation is seen on the latter test. Temperature and humidity of non-condensing humidity test can be kept in the same range in condensing humidity test. In these tests, it is advisable to evaluate performance of a coating with respect to reference paint.
See Also Condensing humidity test

İzosiyanat fonksiyonlu reçineler hava nemiyle tepkimeye girerek poliüre esaslı bir çapraz bağlanmaya uğrarlar. Bu reçineleri içeren kaplamalar “Nemle Sertleşen Kaplamalar” olarak adlandırılırlar. Epoksi-ketimin esaslı iki bileşenli kaplamalar da, ketiminin suyla tepkimeye girmesi sonucunda oluşan amin grupları üzerinden sertleştikleri için, nemle sertleşen kaplamalar olarak anılırlar.

Moisture curing coatings

Resins with isocyanate functionality react with moisture in the air to form polyurea. The coatings produced form these resins are called “moisture curing coatings”. Epoxy-ketimine based 2K coatings are also called moisture curing coatings because amine produced from the reaction  of ketimine with water, forms a cross-linked network.

İzosiyanat fonksiyonlu reçinelerin nemle girdikleri tepkime sonucunda poliüre bileşikleri oluşmasına karşın, bu bağlayıcıları içeren kaplamalara, yaygın bir yanlış adlandırmayla “Nemle sertleşen poliüretan kaplamalar” denilmektedir.

Moisture curing polyurethane coatings

Despite the fact that, polyurea is formed from the reaction of isocyanate with moisture in the air, coatings composed of polyurea is commonly misnamed as “moisture curing polyurethane coatings”.

İzobütiraldehitin formaldehitle tepkimesi sonucunda elde edilen bir poliol. Polyester reçinesi ham maddesi olarak kullanılır.
Kimyasal adı: 2,2-dimetilpropan_1,3_diol
Kimyasal formülü: 

Erime noktası: 128°C

Neopentyl glycol

Polyol synthesized by the reaction of isobutyraldehyde with formaldehyde. It is a raw material for polyester resins.
Chemical name: 2,2-dimethyl-1,3-propanediol
Chemical formula: 

Melting point: 128°C

Kıvamları yani viskoziteleri, uğradıkları kesme gerilmelerinden etkilenmeden sabit kalan akışkanlar. Bu akışkanlara, Newton’un kuramındaki modele uydukları için “Nevtonyan” adı verilir.

Newtonian fluids

Fluids having viscosity independent of shear stress. Since these types of fluids behave according to Newton's model, they are called “Newtonian fluids”.

Bazı akışkanların kıvamları, uygulanan kesme gerilmesine bağlı olarak değişebilir. Bu tür akışkanlara Nevtonyan olmayan akışkanlar denir. Nevtonyan olmayan akışkanlar, kesmeyle incelen (psüdoplastik), kesmeyle kalınlaşan (dilatant), plastik vd. davranışlar gösterirler.
Ayrıca Bkz. Kesmeyle incelen akışkanlar, Kesmeyle kalınlaşan akışkanlar, Tiksotropi

Kesmeyle incelen akışkanlar / psüdoplastik akışkanlarKesme kuvvetine maruz kaldığında (örneğin karıştırma veya çalkalama altında) kıvamları azalan yani incelen akışkanlardır. Kesme kuvveti ortadan kalktıktan hemen veya bir müddet sonra tekrar başlangıçtaki yüksek kıvamlarını kazanırlar. Eski kıvamlarına geri dönmeleri hemen olmayıp bir müddet sonra gerçekleşen psüdoplastik akışkanlara tiksotropik akışkanlar adı verilir. Boyaların önemli bir bölümü bu davranış özelliğine sahiptirler.

Kesmeyle kalınlaşan akışkanlar / dilatant akışkanlar

Karıştırma, çalkalama vd. kesme kuvvetlerine maruz kaldıklarında kıvamları artan yani kalınlaşan akışkanlardır. Kesme kuvveti ortadan kalktıktan sonra başlangıç kıvamlarına geri dönerler. Yüksek oranda pigment içeren bazı pigment pastaları bu davranışı gösterirler.

Tiksotropi

Tiksotropi, kesmeyle incelen (: psüdoplastik) akışkanların bir bölümünde görülen ve viskozite (kıvam) değişiminin, kesme etkisi uygulandıktan bir süre sonra ortaya çıkması olgusudur. Sabit bir kesme hızına maruz kalan, örneğin sabit devirde karıştırılan bir psüdoplastik akışkan tiksotropik yapılı değilse, karışımın sağlandığı anda viskozite düşer ve sabit kalır. Oysa, tiksotropik yapılı bir akışkansa, viskozite düşüşü, homojen karıştırma elde edildikten sonra da düşmeye devam eder. Karıştırma durdurulduğunda, tiksotropik olmayan örneğin kıvamı hemen baştaki durgunluk değerine yükselir. Tiksotropik örneğin, kesme uygulanmadan önceki kıvamına geri dönmesiyse dakikalar, saatler hatta günler sürebilir.
Ayrıca Bkz. Kesmeyle incelen akışkanlar

Non-newtonian fluids

Viscosity of some fluids may change according to the shear stress applied. These types of fluids are called “Non-newtonian fluids”. Non-newtonian fluids exhibit shear- thinning   (Pseudoplastic), shear-thickening (Dilatant) or plastic flow behaviours.
See Also Shear thinning fluids, Shear thickening fluids, thixotropy

Shear thinning fluids

Fluids that undergo a viscosity decrease upon exposure to shear force (e.g., mixing or shaking). They regain their original viscosity after removal of the shear force. Pseudoplastic fluids regaining their viscosity a while after shear force removal are called thixotropic fluids. An important portion of coatings demonstrate thixotropic behaviour.

Shear thickening fluids

Fluids that undergo a viscosity increase upon exposure to shear force (e.g., mixing or shaking). They regain their original viscosity after removal of the shear force. Some pigment pastes with high pigment loading demonstrate shear thickening behaviour.

Thixotropy

Aphenomenon observed in some of the pseudoplastic fluids is the change in viscosity after an applied shear. If a pseudoplastic fluid is not thixotropic and a constant sheer stress is applied on it (i.e., stirring at a constant speed), its viscosity drops and keeps constant. On the other hand, if fluid is thixotropic, viscosity drop continues after a homogenous stirring is reached. When stirring stops, viscosity of a non-thixotropic fluid rises to its steady value, whereas, thixotropic fluid may need minutes, hours even days to recover its original viscosity.

Boya sektöründe nadiren kullanılan alifatik hidrokarbon çözgen.
Kimyasal formülü:
Kaynama aralığı: 94-99°C; etere göre buharlaşma sayısı: 3; özgül ağırlığı: 0,715-0,725; kırma indisi: 1,397; parlama noktası: -5°C

n-Heptane

Aliphatic solvent used in coatings industry.
Chemical formula: 
Boiling range: 94-99°C; Evaporation number based on the ether: 3; Specific gravity: 0,715-0,725; Refractive index: 1,397; Flash point: -5°C

Bkz. Selüloz nitrat reçinesi

Selülozun sülfürik asit ve nitrik asitle, % 10,7-12,3 oranında azot eklenmesine yol açacak şekilde tepkimeye sokulması sonucunda elde edilen termoplastik reçine.

Nitrocellulose resin

See Cellulose nitrate resin

Thermoplastic resin formed by the nitration of raw cellulose with sulphuric acid and nitric acid. Nitration to a level of 10,7%-12,3% Nitrogen is used in cellulose nitrate resins for paint industry.
 

Fenol bileşikleriyel formaldehitin, fenol/formaldehit oranı 1’den önemli ölçüde fazla olacak biçimde tepkimeye sokuldukları ve dolayısıyla uçlarında OH fonksiyonel grubu bulunan reçinelerin genel adı.

Novolac resins

General name of resins, synthesized by the reaction of phenolic compounds with formaldehyde with a phenol/formaldehyde ratio of substantially larger than 1. Therefore, Novolac resins have functional OH end groups.

Bazı doğal reçinelerle fenol formaldehit ve üreformaldehit reçinelerini iyi çözebilen bir çözgen. Ayrıca, aromatik çözgenlerle karışımları geniş bir çözme aralığı sağlar. Kimyasal adı: n-propil alkol
Kimyasal formülü: 
Kaynama noktası: 97,2°C; etere göre buharlaşma sayısı: 16; özgül ağırlığı: 0,804; kırma indisi: 1,3860; parlama noktası: 23°C

n-Propanol

Solvent, which dissolves natural resins, phenol formaldehyde and urea-formaldehyde resins. Mixtures with aromatic solvents provide a broad solvency range. Chemical name: n-propyl alcohol
Chemical formula: 
Boiling point: 97,2°C; Evaporation number based on the ether: 16; Specific gravity: 0,804; Refractive index: 1,4680; Flash point: 23°C

Bir maddenin karşı direncini yenerek içine girmek, içine işlemek.

to penetrate